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耐磨耐火浇注料
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外加剂在超低水泥耐火浇注料中的影响浅析

2021-06-21

超低水泥耐火浇注料的凝结硬化,主要是凝聚结合,因此微硅粉的作用十分重要,是决定和影响其性能的关键因素。同时,外加剂对其性能的影响也不容忽视。由于外加剂种类繁多,今天耐火浇注料厂家小编将给大家以微硅粉和铝粉为例,来说明外加剂在超低水泥耐火浇注料中的影响。

低水泥耐火浇注料

  外加剂在超低水泥耐火浇注料的影响


  1、微硅粉


  使用在超低水泥耐火浇注料的微硅粉,主要有活性硅灰、a-AlO粉和CrO粉等,其成分含量(%)分别为93.2、大于90和大于99.这3种微硅粉和粒径分布,见下表。从表中看出,小于1.0mm的大于71%。


  耐火浇注料的配合比相同,CaO含量约为0.6%。三组试样,分别掺加活性SiO、a-AlO及其二者复合的微硅粉,用量相同。随着加热温度的升高,掺加不同微硅粉的浇注料,其强度均有增加。但是,SiO微硅粉用量增多,将会降低浇注料中AlO含量,同时增加了游离石英,必然导致浇注料抗渣性的下降。例如,铁沟浇注料的配合比:高铝骨料70%,SiC14.2%,C5.8%,分散剂0.2%,水6.5%,高铝粉和SiO微硅粉合量10%。采用坩埚法在还原气氛下进行抗渣试验。试验条件:标准渣的碱度为1.105,加热温度和保温时间1500℃,4h。随着SiO微硅粉用量的增加,抗渣性有个恰当值,即微硅粉用量为5%左右时,抗渣性非常好。


  浇注料的配合比不变,耐火细粉和微硅粉的合量不变。随着微硅粉用量的增加,1600℃烧后耐压强度也增大,但有个值。SiO微硅粉用量为5%左右,AlO和CrO微硅粉用量为7%左右,此时强度较好,其他性能也优良;从微硅粉品种来看,增强效果的是SiO微硅粉,其次是AlO微硅粉,CrO微硅粉增强效果较差。同时看出,SiO微硅粉的增强比后两种微硅粉的高2.5~4.4倍。


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